Эффективность использования оборудования. Шесть источников потерь

Итак, одной из целей ОЭС является максимизация эффективности использования оборудования, другими словами, уменьшение издержек за срок службы оборудования. Эта цель совпадает с целью теротехнологии и расшифровывается так: достижение максимальной эффективности работы системы при минимальных затратах в течение ее срока службы. ОЭС позволяет исключить шесть видов потерь, возникающих при функционировании системы: Потери времени:

1. Остановки, связанные с незапланированными сбоями.

2. Время подналадки, например для перемены матриц в штамповке и т. д.

Потери скорости:

3. Холостой ход из-за блокировки работы датчиками при сокращении подачи деталей и т. д.

4. Несоответствие расчетной и реальной производительности оборудования.

Потери от дефектов:

5. Возникновение и воспроизводство дефектов в самом процессе.

6. Сокращение выработки в период между запуском оборудования и выходом на проектные нагрузки.

Эффективность ОЭС рассчитывается как произведение нормы рабочего времени, коэффициента использования нормы времени и доли качественных изделий (см. рис. 8.2).

Рис. 8.2. Шесть видов потерь при использовании оборудования

Общая эффективность использования оборудования = (1) Х(2)Х(3), где

Общее время нагрузки оборудования (время, в течение которого система пребывает в готовности к работе или работает) определяется вычитанием из фонда рабочего времени за день или месяц плановых задержек (перерывов, указанных в плане производства).

Все нововведения, которые вносятся в систему, оцениваются с точки зрения их влияния на общий уровень эффективности использования оборудования и шести источников потерь. По этим расчетам общая эффективность использования оборудования в компании возросла с 60 до 90%. Разница означает рост на 50% по отношению к первоначальным 60%. Сокращение времени простоев и потерь в скорости снизило потребность в рабочей силе и издержки на рабочую силу. Устранение потерь от дефектов привело к повышению качества. Устранение потерь от малой скорости работы оборудования и дефектов дало возможность сократить издержки на энергию.

Основные понятия

ОЭС приносит выгоды компании, формируя заинтересованное отношение работников к труду, развивая их способности, улучшая оборудование и делая работников ответственными за его обслуживание (см. рис. 8.3 ). До введения ОЭС труд на самом оборудовании и работы по его обслуживанию были разделены. Идея "я - оператор, а ты - наладчик оборудования" глубоко укоренилась, и операторы не интересовались обслуживанием оборудования.

Рис. 8.3. Основные понятие ОЭС

Изменение отношения персонала таким образом, что каждый оператор обслуживает теперь то оборудование, на котором работает (автономное обслуживание), является первой ступенью внедрения ОЭС. Обучение операторов обслуживанию оборудования вполне естественно. Изменение отношения людей возможно только тогда, когда налицо готовность и возможность такого изменения. В условиях ОЭС совершенствование работы оборудования достигается развитием автономного обслуживания оборудования малыми группами, реализацией "пяти С", исключением шести источников потерь, увеличением общей эффективности использования оборудования. Такая деятельность формирует заинтересованность рабочих в совершенствовании оборудования, содействует компании в ее деятельности и позволяет создавать более удобные рабочие места.

Различия между ОЭС и ККК

Комплексный контроль качества (ККК), известный также как контроль качества, охватывающий всю компанию, привлекает внимание иностранных специалистов. Кружки качества, которые развивались как элемент ККК, также широко известны. Принято считать, что деятельность кружков качества сосредоточена исключительно на контроле качества. Но это не так. Групповая деятельность в рамках ОЭС отличается от деятельности в кружках качества. И ОЭС, и кружки качества направлены на повышение эффективности корпорации и развивают деятельность малых групп как элемент достижения этой цели. А далее начинаются различия. Характеристики каждой системы показаны в табл. 8.

Таблица 8. Сравнение характеристик ККК и ОЭС

ОЭС, теротехнология и материально-техническое снабжение (МТС)

В мае 1980 г. в речи на пятом конгрессе ЕФНМС в Опатии (СФРЮ) Деннис Паркер впервые применил термин "теротехнология". Он сказал: "Японские ОЭС и американское МТС имеют те же цели, что и теротехнология". Паркер заявил, что цели ОЭС, теро-технологии и МТС состоят в экономии издержек за срок службы оборудования; и это, несомненно, их общая черта. Но эти три системы отличаются набором элементов. МТС (в США) включает продукты, системы, программы и основные фонды. В противоположность этому теротехнология охватывает только основные фонды. Более того, теротехнология обеспечивается деятельностью производителей оборудования, инжиниринговых фирм и фирм, использующих оборудование, в то время как ОЭС осуществляется исключительно пользователями оборудования.