Коротко о специализации промышленности

Беда, коль пироги начнет печи 
сапожник, а сапоги тачать пирожник.

И. А. Крылов

Специализация - основной принцип, по которому строится промышленность США. С каждым днем она становится все более всеобъемлющей в промышленном производстве. Невозможно найти такую отрасль, которая не была бы затронута этим процессом.

Родившись на благодатной почве высокого уровня разделения общественного труда, специализация выросла до гигантских размеров и приносит обильные плоды. В настоящей главе мы коснемся только некоторых из них, наиболее значимых и очевидных.

Производительность труда на специализированных предприятиях в 2-3 раза выше, чем на аналогичных универсальных.

Качество продукции на специализированных предприятиях значительно повышается, а себестоимость, как правило, снижается по сравнению с неспециализированными, универсального типа предприятиями.

Именно этим объясняется тот парадоксальный факт, что в США, классической стране крупного производства, живут и действуют многочисленные мелкие предприятия, хорошо специализированные и на этой основе успешно конкурирующие с крупными заводами.

Оснащение предприятий современным специализированным оборудованием и инструментом, постоянное совершенствование технологии и конструкции ограниченной номенклатуры изделий, наличие подготовленных кадров, тоже специализированных и непрерывно развивающих и совершенствующих свою квалификацию в определенном направлении, позволяют делать продукцию лучше по качеству и ниже по себестоимости и обеспечивать оперативность выполнения заказов даже на мелком, но хорошо специализированном предприятии.

Конечно, в условиях капиталистического общества, при господстве гигантских монополий мелкой рыбешке не легко состязаться с акулами большого бизнеса. Небольшие предприятия часто гибнут. Однако гигантские фирмы, большие концерны охотно пользуются услугами мелких специализированных предприятий.

Положение рабочих, занятых на этих мелких предприятиях, труднейшее, имея в виду, что их судьба почти полностью зависит от воли крупного предприятия, диктующего свои условия по ценам, срокам поставки и т. п., выгодные только капиталисту. Бесправие рабочих на мелких предприятиях намного превосходит бесправие их на крупных заводах. Роль профсоюзов, особенно на малых заводах, ничтожна, а на некоторых их вовсе нет.

Крупные фирмы иногда преднамеренно организуют мелкие предприятия, формально причисляя их к самостоятельно действующим, часто обходя правила налоговой системы США и получая, таким образом, дополнительную прибыль. Для таких целей в штате фирмы содержатся достаточно квалифицированные юристы и финансисты.

Крупным фирмам часто бывает выгодно перепоручать производство отдельных деталей или узлов мелким специализированным смежникам. Целиком зависящие от своих гигантов партнеров, мелкие предприятия проявляют, как правило, максимальную энергию, инициативу, изобретательность и гибкость. Часто они экономят на зарплате, на расходах по технике безопасности. При всяких перестройках производства предприятия-смежники избавляют крупного заказчика от лишних забот, позволяют ему сосредоточить свое внимание на главном направлении.

Специализированные предприятия-смежники, занимаясь производством деталей и узлов узкой номенклатуры, сосредоточивают на них все свое внимание, следят за тем, как они ведут себя в машине. Они продумывают и предлагают основной фирме ввести улучшения и усовершенствования в конструкцию детали, применить новые материалы или даже изменить технологию изготовления и конструкцию не только самой детали, но и связанных с ней частей машины.

Заводы "Форда" покупают немало деталей для автомобилей у небольших фирм, имеющих специализированное производство. Общее количество деталей и узлов, приобретаемых по кооперации, составляло у "Форда" в 1963 г. больше половины, точнее - 60%. Эта корпорация ежегодно покупает от 12 млрд. до 15 млрд. одних только крепежных деталей всех типоразмеров. Только на один легковой автомобиль требуется 2500 штук различных крепежных деталей. Но не только крепежные детали приобретает "Форд" на стороне, у специализированных предприятий. "Форд" получает материалы, детали и агрегаты от 30 тыс. поставщиков.

Подобной практики придерживаются и другие фирмы. Например, "Дженерал моторс", "Крейслер" покупают многие детали, которые нередко достигают 70% их общего количества. Этих крупнейших производителей автомобилей множеством деталей обеспечивает целая армия поставщиков из числа специализированных предприятий.

Концерн "Дженерал моторс", хотя и имеет более ста собственных специализированных предприятий, которые работают на его сборочные заводы, получает материалы, детали и агрегаты от 33 тыс. поставщиков. Компания "Крейслер" - от 30,5 тыс. поставщиков.

По американской методологии степень специализации определяется, во-первых, удельным весом основной продукции, соответствующей специализации данной отрасли, в общем выпуске продукции предприятиями этой отрасли и, во-вторых, удельным весом специализированной отрасли во всем выпуске данной продукции в масштабе страны. Например, удельный вес основной продукции тракторостроения США во всей продукции отрасли составлял в 1947-1962 гг. 82-85%, а удельный вес продукции специализированных предприятий тракторостроения во всей продукции тракторостроения страны за указанный период колебался в пределах 88-94%.

Специализируются не только мелкие, но и крупные предприятия. Однако подетальная специализация, базируясь на ряде технико-экономических преимуществ такой организации производства, стимулировала существование огромной массы мелких специализированных фирм рядом с крупнейшими первоклассными по организации производства концернами.

Конечно, любое колебание в сбыте, а значит, и в производстве автомобилей или других машин в первую очередь отражается именно на этих мелких специализированных предприятиях, ставит их в тяжелое положение, сплошь и рядом приводя к полному банкротству. Только за период 1961-1963 гг. обанкротилось и закрылось 7809 промышленных предприятий. Как говорится, капитализм есть капитализм. Он живет по своим волчьим законам.

Важно при этом подчеркнуть, что мелкие предприятия довольно мобильны с точки зрения перестройки применительно к постоянно меняющимся моделям машин.

Детали машин (шестерни, подшипники, редукторы, вкладыши, оси, болты, гайки, шплинты и т. п.) производятся в огромных масштабах и главным образом на специализированных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием и инструментом, независимо от размеров предприятия. Этим определяется и высокое качество продукции и низкая ее себестоимость. В связи с этим основные головные заводы, как правило, не имеют собственного производства многих деталей. Так, например, только 4% всех головных машиностроительных предприятий имеют цехи или участки по производству крепежа и только 12% -по производству инструмента^*. В 1966 г. специализированные фирмы поставили заказчикам крепежных изделий на 1,5 млрд. долл. Причем объем поставок увеличивается из года в год.

^* (См. Л. Я. Берри и др. Промышленность США в 1929-1963 гг. Изд-во "Экономика", 1965, стр. 381.)

Создана целая отрасль, специализирующаяся на изготовлении болтов, гаек, шайб, заклепок. Поразительно число специализированных предприятий, в нее входящих, - 525 заводов с общим числом работающих 53 тыс. человек и объемом производства 880 млн. долл.

Если же взять всю группу крепежных метизов, то, по данным на 1958 г., общее количество цехов и участков, занимающихся их изготовлением (995 предприятий), по числу производственных рабочих распределялось следующим образом:

В среднем на одно предприятие приходится 10 рабочих.

В новую специализированную отрасль производства резьбовых изделий, по данным на 1958 г., входило 1792 предприятия с общим числом работающих 32 тыс. человек, с выпуском продукции на сумму 425 млн. долл. в год.

По количеству рабочих в число этих предприятий входят:

За 10 лет до этого, в 1947 г., подобных предприятий было меньше.

Выявляется своего рода закономерность: в машиностроении США чем выше уровень специализации, тем меньше становятся размеры предприятий по числу рабочих и выпуску продукции^*.

^* (См. Л. Я. Берри и др. Промышленность США в 1929-1963 гг., стр. 384.)

Сила специализации такова, что мелкие, но специализированные предприятия приобретают, обычно не свойственную им, устойчивость, хотя всем хорошо известны неоспоримые преимущества крупного производства. Здесь уместно вспомнить, что по этому поводу писал В. И. Ленин: "И в промышленности ведь закон превосходства крупного производства вовсе не так абсолютен и так прост, как иногда думают; и там лишь равенство "прочих условий" (далеко не всегда имеющее место в действительности) обеспечивает полную применимость закона"^*.

^* (В. И. Ленин. Полн. собр. соч., т. 4, стр. 110.)

Нельзя, разумеется, упускать из виду, что факторами, определяющими известную устойчивость и живучесть мелких специализированных предприятий, помимо самой специализации, являются и такие отнюдь не позитивные моменты, как повышенная эксплуатация рабочих, обход законов об охране труда, "экономия" за счет низкого уровня техники безопасности, манипуляции с сокрытием доходов и уклонением от уплаты налогов и т. д. и т. п. При этом сплошь и рядом эти манипуляции производятся под руководством и по заданию подлинных владык - владельцев концерна, использующего зависимую от него вассальную мелкоту ради своих финансовых комбинаций.

Рост числа мелких предприятий отнюдь не означает распыления капиталов. Напротив, наряду с ростом мелких предприятий идет интенсивная концентрация производства, увеличивается зависимость мелких фирм от крупных.

По данным В. А. Чепракова, в Соединенных Штатах в 40 отраслях производства доля четырех ведущих фирм в отгруженной продукции составляет 75-100%, в 101 отрасли - 50-75, в 157 отраслях - 25-50, в 136 - до 25%^*.

^* (См. В. А. Чепраков. Государственно-монополистический капитализм. М., изд-во "Мысль", 1964, стр. 55.)

Подчеркивая положительное значение специализации, автор не имел в виду принизить роль крупных специализированных предприятий. Преимущества крупных специализированных предприятий широко известны. Гигантские предприятия имеют возможность применять самое совершенное оборудование, лучшую технологию и организацию производства, добиваются высокой производительности труда, лучшего качества продукции и т. д.

Выпуск продукции крупными монополиями по объему во много раз превышает суммарный выпуск мелких и средних предприятий. Например, в металлургии, машиностроении удельный вес продукции, выпускаемой крупнейшими компаниями, составляет 80-90%. В этом сказывается процесс концентрации производства. Недаром В. И. Ленин писал: "Десятки тысяч крупнейших предприятий - все; миллионы мелких - ничто"^*.

^* (В. И. Ленин. Полн. собр. соч., т. 27, стр 311.)

Вместе с тем можно с полным основанием подчеркнуть, что гигантские предприятия, если они недостаточно специализированы, имеют часто худшие показатели, чем средние и небольшие специализированные предприятия.

Развивающаяся подетальная специализация охватывает все большее количество отраслей. Даже такая специфическая отрасль, как самолетостроение, все больше использует специализированные предприятия. Удельный вес деталей и агрегатов, полученных от этих предприятий, в 1962 г. составлял около 55% общей стоимости всего производства самолетов. Дальнейшее насыщение самолетов сложными приборами связи, навигационной аппаратурой, переход производства самолетов на крупносерийное и конвейерное будет способствовать дальнейшему повышению удельного веса поставок деталей, агрегатов со специализированных заводов.

Если специализация придает силу мелким предприятиям, то это вовсе не означает, что только мелким фирмам дано использовать ее выгоды и преимущества. В США множество крупных фирм специализируются на производстве узкого круга номенклатуры деталей.

Фирма "Маскеган пистон ринг К⁰" занимается производством только поршневых колец. На ее трех заводах занято 1,5 тыс. рабочих и служащих. Эта фирма является дочерним предприятием другой компании - "АП парте корп.", которая также является специализированной фирмой по изготовлению деталей для выхлопных систем автомобилей и тракторов. В состав "АП парте корп." входит 13 узкоспециализированных заводов. Кроме того, эта фирма имеет контрольный пакет акций в трех дочерних компаниях в США и имеет дочерние предприятия в Канаде, Мексике и Испании. Каждое предприятие этой фирмы специализировано на производстве определенных деталей.

Непрерывно строятся новые специализированные заводы, которые предназначаются для производства деталей и узлов к самым разнообразным машинам.

В 1967 г. фирмой "Дейна корп." ("Dana Corp.") построен третий по счету завод по изготовлению рам легковых автомобилей в городе Трентон (штат Мичиган), недалеко от Детройта. Стоимость завода - 27,5 млн. долл. Завод оборудован мощными прессами, сварочными автоматами и кондукторами, автоматами для укладки готовых рам в стопы по 21 шт. Толстолистовая сталь, подаваемая в рулонах, подвергается правке и очистке дробью. Сварка рам производится в защитной среде углекислого газа. После сварки идет правка, контроль и промывка в моечной машине. Краска, которой покрываются готовые рамы, изготовлена на водном растворе, что избавляет от пожарной опасности и загрязнения воздуха.

Производством трубогибочных работ, изготовлением фитингов, фланцев и т. п. в США занимается всего 4-5 фирм. В их состав входит довольно большое количество различных специализированных предприятий. Мало того, и внутри этого узкого диапазона работ фирмы поделили между собой сферы влияния. В результате такой узкой специализации достигнуто высокое совершенство организации производства на предприятиях этих фирм. В то же время в высокой степени облегчен и рационализирован труд проектировщиков. Фирмами разработаны, хорошо изданы и разосланы потребителям каталоги, справочники и наглядные таблицы. Проектировщику достаточно выбрать стандартную деталь и заказать ее соответствующей фирме, указав только шифр детали или узла. Точное и быстрое выполнение заказа безусловно обеспечено.

Широкий фронт имеет сейчас специализация в области производства различных видов тары. Предприятия, которые изготовляют тару и другие предметы упаковки, из кустарных мастерских превратились в хорошо оснащенные фабрики и заводы. Они специализируются на определенных типах тары с использованием самых различных материалов: дерева, металла, стекла, картона, бумаги, пластмасс, синтетических пленок и т. д. На каждом материале специализируются отдельные предприятия, на которых имеются проектные конструкторские и технологические организации. Последние также специализированы на определенный вид упаковки.

Чтобы представить себе масштабы производства тары на специализированных предприятиях, назовем некоторые цифры. В 1962 г. в США было произведено картонных коробок (в том числе склеивающихся) и гофрированных картонных контейнеров на сумму 3,3 млрд. долл., гигиенических пищевых контейнеров - на 869 млн., бумажных мешков - на 1 млрд., жестяных банок для консервов - на 2,1 млрд. долл. Меньше всего было произведено деревянной тары - всего на 254 млн. долл. Нельзя не признать полную экономическую целесообразность сбережения древесины. Тара из бумаги, картона значительно при этом дешевле, легче, требует меньших транспортных расходов, удобнее в обращении.

Роль тары в деле сохранения продуктов труда общеизвестна. Специализация ее изготовления значительно повышает эту роль, дает экономию средств, времени, материалов и труда, повышая производительность в промышленности, на транспорте, в торговле и в целом во всем народном хозяйстве.

Не меньшее значение, чем специализация тарного производства, для нас, в частности, имеет специализированное изготовление штампов и приспособлений. Производство их в США сосредоточено примерно на 6 тыс. специализированных предприятий.

Хотя в этой отрасли имеется ряд крупных заводов с числом работающих более 1000 человек, 71,3% всей продукции было выпущено на заводах с количеством работающих до 100 человек. Среднее же количество рабочих на предприятиях в этой отрасли - 14 человек. Это объясняется характером производства: небольшая серийность при широкой номенклатуре, работа только по заказам, частая смена моделей машин. Наличие такой специализированной отрасли дает исключительную мобильность при подготовке производства новых машин. Это повышает конкурентоспособность основных фирм-продуцентов.

Достаточно сильно развита специализация по технологическому признаку.

В промышленности по производству пластмасс в США имеется 5700 компаний (1966 г.). Переработкой пластмасс в изделия занимается 3360 компаний, причем на литье изделий специализируется 1700 фирм. Число специализированных фирм увеличилось против 1956 г. на 68%. Кроме того, на переработке пластмасс работают специализированные предприятия: с помощью экструзии (выдавливания) - 300, прессования - 900. Производством изделий из армированных пластмасс занимается 400 фирм, из пластмассовой пленки и листа - 1500 фирм, из жестких пластиков -1 500 фирм. Список подобных специализированных фирм можно было бы продолжить. Но и без того ясно, насколько глубоко пустила корни специализация в области различных видов пластмасс. Особенно ощутима специализация при производстве заготовок: литья, поковок и штамповок. Процесс углубления специализации идет не только в разделении производства заготовок, различных по развесу, габаритам, сложности, но и в направлении специализации по отдельным деталям, материалам, способу производства (литье под давлением, по выплавляемым моделям, в корковых формах и т. п.).

Потребление заготовок машиностроительными предприятиями идет за счет специализированных предприятий по поковкам на 40%, по чугунному литью - на 60 и по стальному литью - на 75%. Выпуск литья на неспециализированных предприятиях составил по стальному литью 14%, по литью из серого чугуна - 13, из ковкого чугуна - 10%. Это дает достаточные основания для положительной оценки и этой области специализации.

В числе литейных и кузнечно-прессовых предприятий также много мелких. Например, в 1958 г. из 1310 литейных предприятий серого чугуна в 139 было занято от 1 до 4 работающих, в 124 - от 5 до 9 и в 199 - от 10 до 20 работающих. Иногда это совершенно кустарные по оборудованию, оснастке и по размерам мастерские, приспособленные к выполнению заказов для ремонтных целей, изготовления специальных приспособлений к машинам и т. п. Но и без этих предприятий трудно обойтись.

И в области заготовок мелкие предприятия не являются монополистами. Напротив, имеется немало крупных высокомеханизированных специализированных заводов. Именно они дают наибольшее количество отливок, поковок и штамповок. Часть подобных специализированных производств в качестве подсобных находится в составе машиностроительных фирм. Но их специализация дает свои положительные результаты в области как количества, так и высокого качества заготовок.

В октябре 1966 г. в городе Каламазу (штат Мичиган) фирмой "Фише боди" введен в строй крупнейший современный завод по штамповке кузовных деталей. Площадь завода - 186 тыс. кв. м. Состоит он из 24 главных прессово-штамповочных линий, оборудованных 176 прессами для крупных деталей и 118 прессами для мелких, деталей. Кроме того, имеется 55 многоточечных сварочных автоматов. Число работающих на заводе - 3 тыс. человек.

Своими штамповками завод обеспечивает 18 сборочных заводов собственной фирмы "Фише боди", а также 7 посторонних сборочных заводов концерна "Дженерал моторс" и заграничных предприятий. Интересно отметить, что, работая на полную мощность, завод дает более 40 т в час технологических отходов. Для их уборки сооружены подземные транспортеры длиной 4800 м. Они идут в двух направлениях: одно - для отходов простой листовой стали, второе - для обрезков оцинкованной стали. Каждый поток оборудован пакетировочными прессами. Управление прессами, транспортерами и погрузочными средствами сосредоточено в кабине, которая оборудована телевизионной системой, звукопоглощающей изоляцией и установкой для кондиционирования воздуха. Вес пакетов прессованных отходов для одного завода, где есть большие плавильные печи, - 227 кг. Пакеты, предназначенные для других заводов, где печи меньше, прессуются весом в 158 кг.

Чтобы быть краткими, скажем, что специализация завода позволила применить самое современное оборудование и технологию, создать благоприятные условия для высокой производительности труда. Осуществлена полная механизация всех работ на прессах. Ручной работы нет совершенно. Прессы оборудованы "механической рукой", транспортерами и различными устройствами для передачи изделий с одного пресса на другой. Не забыта и важнейшая проблема - качество. Приведем только один пример обеспечения тщательности контроля готового изделия. Технология штамповки панелей крыши предусматривает автоматическое устройство для подачи их на контроль. Панели снимаются с транспортера линии прессов, переносятся и устанавливаются в вертикальном положении в гнезда - приспособления карусельного типа, где контролеру удобно осматривать каждую панель перед отправкой.

Создание такого завода не дань моде. Он обеспечивает высокую производительность, хорошее качество и высокую рентабельность. Подобных заводов достаточно много. Можно привести примеры крупных первоклассных специализированных заводов: крупнейший в мире завод по массовому производству поковок фирмы "Дженерал моторс компани" в Детройте, литейный завод "Форд моторс" в Кливленде и пр.

В период кризисных явлений, депрессий, спадов, столь характерных для капиталистического общества, специализированные литейные и кузнечно-прессовые производства, особенно те, которые помельче, пытаются продлить свое существование за счет перехода к какому-либо универсальному производству. Такой переход, вызванный потерей заказов по специализированному производству в условиях экономического кризиса или спада, редко спасает и является временным вынужденным мероприятием.

Но любая специализация по принципу однородности деталей или технологии может дать экономический и качественный эффект только в том случае, когда партнеры соблюдают по крайней мере три главных условия: 1) доставка изделий должна быть произведена в точный срок, оговоренный в обязательствах; 2) пунктуальное соблюдение качества изделий по всем параметрам технических условий; 3) упаковка изделий должна быть произведена только в обоюдно согласованной таре (размер, форма, конструкция).

Жесткая договорная дисциплина во взаимоотношениях между заводами-поставщиками и заводами-потребителями является одной из главных основ специализации промышленного производства. В частности, не допускается досрочная поставка изделий. Завод-заказчик не может нести расходов на хранение излишних деталей, материалов, узлов. Кооперированные поставки должны точно соответствовать ритмичности основного производства, ни больше ни меньше.

Таким образом, созданы условия перехода от комплексно-замкнутой предметной технологии производства к подетальной и технологической специализации.

Большой эффект дает специализация при проведении вспомогательных работ, особенно ремонтных. В США существуют специализированные фирмы, которые выполняют ремонтные работы на плавильных печах, производят уборку шлака, утилизацию отходов огнеупоров на металлургических заводах. Такая специализация представляет выгоду для обеих сторон, давая большую экономию и повышая производительность труда.

Еще большую экономическую эффективность получают в Соединенных Штатах от специализации ремонта оборудования в машиностроении. Станкостроительные фирмы не только выпускают станки, но и принимают на капитальный ремонт металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование от покупателей и высылают своих специалистов по ремонту на места эксплуатации. Мне приходилось видеть на ряде фирм специализированные цехи по ремонту, которые находятся в составе основного станкостроительного предприятия. Особенно интересно, что после капитального ремонта машине выдается паспорт, восстанавливающий большинство характеристик, которыми обладает новый станок подобной марки, в том числе точность. Нередко станок при проведении капитального ремонта, конечно за особую плату, подвергается модернизации и приобретает новые, более высокие качества. Во всех случаях фирма, производящая ремонт, выдает гарантию заказчику.

В результате такой специализации ремонта оборудования количество рабочих, занятых на ремонтных работах на машиностроительных заводах, составляет всего около 3% общей численности занятых на производстве.

Любопытна еще одна форма специализации, которая родилась на базе развития химической промышленности в области удобрений для сельского хозяйства. Тукосмесительные предприятия обеспечивают не только доставку удобрений на фермы, но и внесение удобрений в почву. Причем состав смесей определяется в соответствии с заказами потребителей-фермеров, а не по постоянной рецептуре. Это позволяет экономить на упаковке, на расходах, связанных с транспортировкой и сбытом. Подобная система производства, доставки и внесения в почву твердых смесей в неупакованном виде считается в настоящее время в США прогрессивной.

Все более заметную роль играет специализация в проектировании и производстве оборудования для химической промышленности.

Сами химические компании разрабатывают технологические процессы, проектируют оборудование для промышленного производства химических продуктов. Для этого они имеют собственные исследовательские центры, которые основное внимание уделяют прикладному направлению научных разработок. Химические компании являются владельцами многочисленных патентов.

Эти компании часто берутся не только за проектирование, но и за строительство химических заводов. Однако в том и другом случае они прибегают к услугам специализированных инженерных и машиностроительных фирм, сами играя роль лишь генерального подрядчика.

С точки зрения специализации наибольший интерес представляют так называемые инженерные фирмы. Они занимаются проектированием, поставками оборудования, строительством и пуском, то есть наладкой производственного процесса. Для этого они широко используют отечественные и зарубежные патенты, собственниками которых являются химические компании. Но и сами инженерные фирмы тоже разрабатывают собственные оригинальные химические процессы, в том числе по переработке нефти и газа. Они имеют большое число инженеров и ученых, хорошо оборудованные лаборатории и экспериментальные заводы. Это дает им возможность успешно и в короткие сроки выполнять большой комплекс работ, допуская минимум ошибок при освоении новых процессов, при переходе от лабораторных условий к нормальным производственным.

Инженерные фирмы США с успехом выступают на мировом рынке, играя роль генеральных поставщиков.

Широко пользуются услугами инженерных фирм химические и нефтеперерабатывающие компании США, хотя наиболее крупные из них предпочитают строить заводы по собственным проектам, привлекая специализированные фирмы к строительным работам и поставкам оборудования. Так обычно поступают такие гигантские монополии, как "Дюпон", "Юнион карбайд", "Дау кемикл", "Монсанто кемикл" и др. Но в ряде случаев и эти фирмы прибегают к услугам специализированных инженерных фирм. Например, "Монсанто кемикл" заказала инженерной фирме "Беджер корп." установку по производству фталиевого ангидрида. "Юнион карбайд" заказала той же инженерной фирме установку для производства стирола. Завод по производству азотной кислоты компания "Дюпон" заказала инженерной фирме "Гедлер корп.".

Приведем некоторые данные об инженерных фирмах, их специализации и методах работы.

Американская фирма "Флуор корп. лтд." специализируется главным образом на проектировании и строительстве заводов для нефтяной, газовой, химической, нефтехимической, энергетической и атомной отраслей промышленности. Основное содержание деятельности фирмы (90% общего объема) - это проектно-строительные работы. Компания пользуется патентами других фирм, в том числе и заграничных. Количество рабочих на предприятиях фирмы - 7,7 тыс. человек. Фирма имеет два завода с производственной площадью - один 19 тыс. кв. м и другой - 23 тыс. кв. м. Они обеспечивают экспериментальные работы и некоторую долю комплектации, особенно нестандартного оборудования.

Основные показатели фирмы (в млн. долл.)

Компания имеет дочерние фирмы в США и за границей. Они-то главным образом и выполняют строительные работы.

За последние несколько лет (1963-1967 гг.) фирма спроектировала, построила и сдала заказчикам 35 заводов. В их числе есть довольно крупные предприятия стоимостью в несколько десятков миллионов долларов. Так, завод по производству ароматических углеводородов, пущенный в 1965 г., обошелся в 41 млн. долл.

Компания "Юниверсал ойл продактс К⁰" (ЮОП) специализируется на проектировании и строительстве нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий. В двух ее инженерных центрах имеются лаборатории, экспериментальные заводы для отработки в промышленных условиях новых технологических процессов в области нефтехимической промышленности. Здесь занято 400 человек специалистов. Исследования сосредоточены в трех центрах (два в США и один во Франции). На этих работах занято 700 специалистов, в том числе 70 докторов наук. На исследовательские работы компания расходует значительные средства. В 1964 г. на эти цели фирма израсходовала 9,5 млн. долл. По состоянию на конец 1964 г. фирма являлась собственником 4600 патентов. По лицензиям компании в семидесяти странах построено около 1,5 тыс. установок (в том числе 660 в США) по производству различных химических продуктов.

За 15 лет (1950-1965 гг.) фирма спроектировала и построила свыше 500 заводов и установок. Всего на предприятиях, в лабораториях, в конторах и филиалах компании занято 3300 человек. Вот некоторые показатели ее деятельности (в млн. долл.):

Как видно из таблицы, поступления от продажи лицензий и технических услуг занимают весьма значительное место в обороте фирмы.

Большинство инженерных фирм имеет в своих проектно-конструкторских бюро значительное количество специалистов. Например, компания "Фостер Уилер корп." при общем количестве работающих 6,6 тыс. человек имеет в проектно-конструкторском бюро более 1,5 тыс. специалистов. Фирма "Эбаско сёрвисиз инк." имеет 1400 специалистов по проектированию гидравлических, тепловых и атомных электростанций.

Инженерные компании, кроме того, как правило, имеют набор строительных машин и механизмов, грузоподъемные средства, грузовые и специальные автомобили, воздушные компрессоры, сварочные машины и т. п. Они владеют складами для этого оборудования и организуют техническое обслуживание машин.

Инженерная фирма "Ламмас К⁰" имеет склад машин и оборудования в городе Эвансвиль (штат Индиана), в котором фирма держит 200-тонные краны, землеройные механизмы, грузовые автомобили различного назначения, сварочных машин свыше 800 штук. Общая стоимость инструмента и оборудования этой фирмы составляет свыше 8 млн. долл. В ее учреждениях в США и за границей занято свыше 3000 человек, в том числе: в проектном бюро и исследовательском центре в Нью-Йорке - 1100, в Англии и Франции - по 400, в Голландии - 500, в Испании - 200 и в Канаде - 50 человек. Когда фирма строительные работы ведет самостоятельно, а не через субподрядчиков, она обычно нанимает 15-25 тыс. человек. Годовой оборот фирмы равен 90- 100 млн. долл.

При такой организации и вооруженности механизмами и оборудованием, а главное, при наличии значительного количества квалифицированных специалистов инженерным фирмам удается создавать новые современные заводы в предельно короткие сроки. Так, имеется немало предприятий, созданных (вместе с проектированием) за 12-16 месяцев.

Сокращению сроков строительства и монтажа оборудования и, главное, пуска завода способствуют также отдельные инженерные приемы. Например, компания "Кемикл констракшн корп." ("Кемико") пользуется так называемым блочным способом строительства. К этому приспособлено проектирование и само строительство. Делаются крупные блоки, из которых производится предварительная сборка комплектного предприятия на месте производства. Затем блоки перевозятся на место строительства завода.

Таким методом инженерной фирмой введен в строй блочно-сборочный завод по производству метанола, который был предварительно собран в Техасе (США), а затем перевезен и смонтирован в Аргентине. Подобная технология была применена для строительства нефтеперегонного завода мощностью 400 тыс. т в год для ЭССО. Предприятие сначала было полностью построено в Бельгии, перевезено в Ливию и там смонтировано.

Подобные сложные и эффективные операции могут делать только специализированные организации типа инженерных фирм. Они имеют, так сказать, еще и внутреннюю специализацию. Например, крупная фирма "Копперс К⁰" с годовым оборотом 400-500 млн. долл. и количеством работающих 13,4 тыс. человек имеет пять производственных специализированных отделений: по переработке каменноугольной смолы и производству химических продуктов; проектно-конструкторские по проектированию и строительству комплектных предприятий коксогазовой промышленности, газоочистительных установок, комплектных химических предприятии, доменных печей; монтажно-строительные - по проектированию и строительству газгольдеров, сушилок, электростатических отстойников, установок для очистки газов, дымовых фильтров и т. п.; по пропитке древесины; научно-исследовательский центр, насчитывающий только основных восемь лабораторий. Кроме этих отделений компании принадлежат дочерние специализированные предприятия: в США - четыре, в других странах - семь.

В США действуют специализированные фирмы-консультанты по различным отраслям и направлениям деятельности промышленности, строительства и т. п. Их роль трудно переоценить.

Число фирм-консультантов в США за десятилетний период (1950-1960 гг.) увеличилось вдвое. К 1961 г. их насчитывалось почти 14 тыс., в том числе в Нью-Йорке около 700. В этих фирмах сосредоточено значительное количество специалистов, составляющее 10-15% всех имеющихся инженеров.

Легко себе представить, какие возможности имеют фирмы-консультанты. И дело не в количестве специалистов, а в их техническом уровне. То же самое можно сказать о размерах фирм. Американцы стараются ограничивать количество сотрудников фирмы. Они преследуют этим две цели: во-первых, использовать глубокие знания отдельных сотрудников фирмы в порядке кооперации с другими фирмами-консультантами; во-вторых, выражаясь словами американского консультанта Д. Дина, "размер фирмы ни в какой степени не характеризует ее возможности и не гарантирует высокое качество консультирования. С увеличением количества сотрудников возрастают трудности контроля над ними и опасность проникновения в штат фирмы неквалифицированного персонала"^*.

^* (D. Dean. Management Council Profession. Bloomington, 1940, p. 21.)

Специализация между фирмами-консультантами позволяет заключать договор на выполнение части работ с другой консультационной фирмой, с учетом наличия соответствующих специалистов. Это позволяет содержать меньшие штаты сотрудников и подбирать специалистов самой высшей квалификации.

Услуги инженерно-консультационных фирм пользуются большим спросом, в том числе у крупнейших компаний. Это объясняется высокой экономической эффективностью тех предприятий, которые пользуются рекомендациями фирм-консультантов, несмотря на высокую стоимость их услуг.

Для примера возьмем фирму-консультант по вопросам металлообработки "Ингерсолл инк." ("Ingersoll Inc."). Она занимается оборудованием существующих металлообрабатывающих предприятий и составляет рекомендации по повышению их эффективности. Фирма руководствуется, так сказать, "передовой стратегией производства". Сущность ее работы состоит в умении оценивать с технической и экономической точек зрения правильность принятых на действующем предприятии технологических процессов и организации производства.

Фирма заявляет: "Анализ ранее выполненных работ показывает, что положительные результаты обычно могут быть получены в следующих четырех основных областях:

1. Рационализация производства путем повышения производительности существующего оборудования, что может быть достигнуто в результате тщательного изучения работы оборудования и методов обработки, а также выявления путей для существенного упорядочения производства.

2. Реорганизация производства в результате полного обследования и анализа работы какой-либо определенной части или всего предприятия или ряда взаимосвязанных предприятий. При этом обследуются общая эффективность, размеры и организация предприятия, направление грузовых потоков и используемые при этом транспортные средства, количество, тип и состояние производственного оборудования, технологические процессы металлообработки и объем выпускаемой продукции.

3. Анализ процесса изготовления детали или семейства (группы одноименных) деталей и изыскание более современной технологии, обеспечивающей снижение себестоимости, повышение производительности и качества.

4. Коренная перестройка технологии производства путем отыскания новых, не применявшихся ранее методов обработки, которые могли бы обеспечить требуемый большой экономический эффект, не достигаемый при обычных методах производства".

При этом заключения, даваемые в результате обследования, далеко не всегда сводятся к рекомендации сделать дополнительные крупные капитальные вложения. В ряде случаев при имеющемся оборудовании можно заметно повысить выпуск продукции благодаря лучшей организации производства и приобретению известного количества вспомогательного оборудования, не требующего больших капитальных вложений.

Специализация производства в США идет не изолированно, то есть не только на базе достижений одной какой-либо отрасли. Как говорилось выше, американцы организуют изучение достижений других отраслей и используют их опыт. Несмотря на то что это трудно сделать в условиях капитализма, все же можно видеть существенный эффект от использования опыта другой, не смежной отрасли.

Можно вспомнить, что разработка и освоение нового прогрессивного метода изготовления обуви склеиванием вместо сшивания были предложены и организованы в США впервые химиками, а не обувщиками. При создании машины для литья под давлением заимствован принцип работы полиграфических машин. Появлению ряда машин литейных цехов - смесителей, стержневых и формовочных станков - предшествовало создание подобных машин для кондитерского производства. Ранее приводился пример со строительством по новому принципу судов типа "Либерти", когда была использована технология крупносерийного производства других отраслей.

Огромные возможности таит в себе перенесение технических и научных достижений из одной отрасли в другую. От такого метода ничуть не страдает специализация. Можно сказать больше - специализация углубляется, а ее эффективность повышается.

Если говорить о специализации производства в промышленности вообще, то специализация в условиях США имеет множество различных оттенков в принципах ее организации. Иногда фирма сочетает совершенно разнородную продукцию, технология изготовления которой также не одинакова. Так, всемирно известная фирма "Паркер пен компани" занимается производством авторучек и чернил для них. Это два совершенно различных типа продукции, но имеющих одно общее назначение. Конечно, чернила и авторучки делаются на разных предприятиях, но находящихся под единым руководством.

Если не считать более мелкие предприятия дочерних компаний и заграничных филиалов фирмы, то "Паркер пен компани" имеет два завода по изготовлению авторучек в городе Джайнсвилле и один завод по изготовлению чернил для авторучек в городе Меномони. Подобная схема производства принята и другими фирмами, например "Шеффер пен компани".

Некоторые фирмы, занимающиеся изготовлением металлорежущих станков, имеют в своем составе производство шарикоподшипников, которые отличаются от обычных повышенной точностью и небольшой серийностью. Естественно, что станки и подшипники производят разные цехи или заводы по разной технологии, но все они управляются из единого центра фирмы.

Решение задач специализации обеспечивается сравнительно высоким уровнем стандартизации, нормализации и унификации отдельных деталей и агрегатов, полуфабрикатов и материалов. Это относится ко всем видам специализации, может быть только в разной степени.

Наиболее показательным является массовое производство машин, приборов и т. п.

Обратимся опять к автомобильному производству. Концерн "Форд моторс" в 1965 г. выпускал 72 модели легковых автомобилей, на которых устанавливались всего 5 типов двигателей, 4 типа коробок передач, 3 типа задних мостов, 2-3 типа электрооборудования и карбюраторов. Он же изготовлял 29 моделей колесных тракторов на базе 9 основных моделей (20 остальных являются модификацией базовых моделей). Эта же фирма организовала лабораторию по крепежным деталям. Ее цель, прежде всего, нормализовать размеры болтов, гаек, фитингов, заглушек и пр., сократить, по крайней мере наполовину, число применяемых в настоящее время их типов и размеров. Если учесть ранее приведенную цифру потребности в подобных деталях, станет особенно ясно значение этой меры. Между прочим, в задачу указанной лаборатории входит также разработка новых крепежных деталей с равномерным распределением напряжения, с максимальным сохранением усилий затяжки, исключения шайб, уменьшения размеров крепежных деталей за счет повышения их прочности.

Завод фирмы "Шевроле" в городе Флинте (концерн "Дженерал моторс") выпускает шестицилиндровые двигатели для легковых и грузовых автомобилей с рабочим объемом цилиндров соответственно 3,76 и 4,78 л. Блоки цилиндров обоих двигателей имеют одинаковую длину, одинаковые размеры и расстояния между осями растачиваемых отверстий и одинаковые расположения отверстий. Головки цилиндров обоих двигателей полностью взаимозаменяемы; единственное различие между двигателями в том, что блок цилиндров для грузовых автомобилей на 44,4 мм выше блока цилиндров двигателей для легковых машин.

Процесс специализации в США оказывает серьезное влияние на методы проектирования конструкций и технологии.

Растет количество обособившихся отраслей промышленности. Так, число отраслей машиностроения выросло с 33 в 1929 г. до 98 в 1958 г. Особенно большой рост наблюдался в электротехнической промышленности: в 1929 г. была всего одна отрасль, в 1947 г. - 21 и в 1958 г. - 33 отрасли. Во многих других отраслях дифференциация также идет довольно быстро.

Отрицать положительные результаты специализации в США - значит искажать истину. Однако американцам, в условиях капиталистического государства, не удалось избежать и отрицательных сторон указанного процесса. Это, в частности, чрезмерный и неоправданный рост типажа некоторых машин, в отдельных случаях распыление промышленных предприятий, зависимость мелких, да и крупных, предприятий от обслуживаемых ими основных промышленных гигантов и, наконец, повышенная неустойчивость и подверженность кризисным потрясениям огромного числа однобоко развитых и взаимозависимых промышленных организмов.

Изложенное в настоящей главе - это только отдельные контуры проблемы специализации, и они не могут заменить фундаментального изучения опыта США по специализации промышленного производства.

При этом не следует забывать, что специализация промышленного производства не есть монополия Соединенных Штатов. Многие, особенно высокоразвитые в промышленном отношении, страны довольно широко пользуются специализацией, накопили большой опыт в этом отношении и умело собирают с нее обильный урожай прибыли.